商用アーモンドバター機
| モデル | ST-8, ST-11 |
| 力 | 1.5 kW |
| 容量 | 150-220 kg/h |
| 剥離率 | 96% |
| 半種子率 | ≤ 6% |
技術的な詳細についてプロジェクト マネージャーに問い合わせることができるようになりました
アーモンド皮むき機は、浸漬したアーモンド、ピーナッツ、大豆、さやえんどうの皮を除去するための専用湿式皮むき装置です。
ゴムローラーの摩擦皮むき原理を利用し、1時間あたり150-220kgの皮むき効率と96%の皮むき率を実現します。剥かれた製品の破損率は6%であり、ピーナッツ、アーモンド、その他のナッツの前処理において重要な機械です。
アーモンド皮むき機のハイライト
従来の手動皮むきや乾式皮むき装置と比較して、アーモンド皮むき機は大きな利点を提供します:
- 最大96%の高い皮むき率が工業生産のニーズに応えます。
- 破損率(半種子率 ≤6%)が低いアーモンド皮むき機は、種子を比較的良好な状態に保ちます。
- 皮むき工程はタンパク質構造を損なわず、種子の自然な色と味を保ちます。
- アーモンド皮むき機はコンパクトな構造で、占有面積が小さく、設置が容易です。
- Taizyのアーモンド皮むき機は耐久性のある炭素鋼(304ステンレス鋼素材もカスタマイズ可能)で作られています。

アーモンド皮むき機の作業手順
アーモンド皮むき機は、浸漬したナッツや豆類の摩擦皮むき原理を利用しています。この工程は高い皮むき効率を確保しつつ、種子の損傷を最小限に抑えます。以下に手順と動作原理を示します:
Step1:アーモンドまたはピーナッツを温水に浸して赤い外皮を柔らかくします。
Step2:浸漬した原料をアーモンド皮むき機のホッパーに投入します。
Step3:原料は給餌スクリーンを通じてゴム皮むきローラーに入ります。
Step4:ローラーの回転中に摩擦が外皮を効果的に除去します。種子と外皮は自動的に分離されます。
Step5:きれいな白い種子を収集し、外皮は別々に排出します。



アーモンド皮むき機のパラメータ
| モデル | ST-11 | ST-8 |
| 力 | 1.5 kW | 1.5 kW |
| 容量 | 200–220 kg/h | 150–160 kg/h |
| 剥離率 | 96% | 96% |
| 半種子率 | ≤ 6% | ≤ 6% |
| 機械のサイズ | 1100 × 760 × 1050 mm | 1160 × 760 × 1100 mm |
アーモンド皮むき機を選ぶ際は、処理能力、処理する原料の種類、工場のスペースと電源供給を考慮してください。
さらに、カスタマイズされた機械サービスも提供しています。材料の変更や電圧調整など、特定のニーズに合わせて機械を製造可能です。



アーモンド皮むき機で皮をむける材料は何ですか?
アーモンド皮むき機は、浸漬後のさまざまなナッツや豆類の外皮(赤皮または種皮)を除去するのに適しています。以下の材料の外皮を効率的に除去できます:
- アーモンド – 後の食品加工のために茶色の外皮を除去
- ピーナッツ – 赤い外皮(ピーナッツ種皮)を除去
- 大豆 – 大豆種皮を除去
- さやえんどう – 外皮を除去
アーモンド種子は、さまざまな食品加工用途に理想的な原料です。アーモンドミルクやアーモンド飲料の製造、アーモンドフレークや砕いたアーモンドなどの焼き菓子に広く使用されています。
殻付きピーナッツは、揚げピーナッツ、ピーナッツバター、ピーナッツ飲料、ピーナッツキャンディーなどのピーナッツベースのスナック製品に使用できます。
皮むき前の未剥皮原料と比較して、湿式剥皮したアーモンドとピーナッツは味と食感が良く、下流工程の効率を大幅に向上させ、効果的に除去します。
一般的なナッツ機械の組み合わせ
アーモンドスライス工程:
アーモンドスライス工程には、湿式アーモンド皮むき機とアーモンドスライスマシンの2台の機械が必要です。これらの機械を併用することで、スライス時のアーモンドの破損を大幅に減らし、製品の品質と生産効率を向上させます。


アーモンドペーストの製造:
この工程には少なくともアーモンド皮むき機とアーモンド粉砕機が必要です。アーモンドの皮を効果的に除去することで苦味を減らし、より甘く滑らかなアーモンドペーストが得られます。
したがって、アーモンド皮むき機は単なる前処理機ではなく、最終製品の品質に直接影響を与えるものです。アーモンドやピーナッツの生産ラインに投資する予定がある場合、当社の技術チームが無料のカスタマイズソリューションを提供し、特定のニーズに対応します。


アーモンド皮むき機の一般的な問題と解決策
ピーナッツ皮むき機の皮むき率が低い
原因の可能性:
- 浸漬時間不足または水温低下。
- 原料のサイズが不均一。
- 刃の摩耗や刃ホルダーの詰まり。
解決策:
- 浸漬時間を延長し、水温を調整します。
- 原料をサイズ別に分類します。
- 刃を交換し、ゴムローラーを清掃します。
皮の中に種子が多すぎる
原因の可能性: 排出ローラーの位置が高すぎる。
解決策: 排出ローラーの位置を下げて、皮を絞るシャフトとの接触を密にします。
種子に皮残りが多すぎる
原因の可能性: 排出ローラーの位置が低すぎる。
解決策: 排出ローラーの高さを調整し、適切な接触を確保します。
破損または半分の種子の割合が高い
原因の可能性:
- ゴムローラー間隔が狭すぎる。
- 原料を長時間浸漬しすぎた。
解決策:
- ローラー間隔を広げる。
- 浸漬時間を厳格に管理する。
未剥皮のナッツが出口から流れ出る
原因の可能性:
- ガイドストリップの損傷や不適切な取り付け。
- 原料のサイズが不均一。
解決策:
- ガイドストリップを交換または調整します
- 皮むき前に原料を等級分けします
湿式アーモンド皮むき機に加え、ロースト後のピーナッツなどのナッツの皮むきに適した乾式皮むき機もあります。


どの機械が最適か迷ったら、お気軽にお問い合わせください。処理したい原料や用途について情報を提供いただければ、カスタマイズされた解決策を提案します。